ЭТОТ САЙТ ПРОДАЕТСЯ! ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ В ПОКУПКЕ ПИШИТЕ НА WHATSAPP
logo

МосСвар Инжиниринг
Сварочные услуги

🖂 Напишите нам:

svarka-vmoskve@yandex.ru mail
8(499)380-84-66

Без выходных с 9:00 до 21:00

Сварка низколегированных сталей в Москве

Сварка, резка, изделия из металла на заказ

Срочный выезд

Бесплатный осмотр

Даем гарантию

Профессиональный монтаж

Оставить заявку


Сварка низколегированных сталей в Москве и Московской области

Легированные стали подразделяются на низколегированные (легирующих элементов в сумме менее 2,5%), среднелегированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные (более 10%). Низколегированные стали делят на низколегированные низкоуглеродистые, низколегированные теплоустойчивые и низколегированные сред неуглеродистые.

Содержание углерода в низколегированных низкоуглеродистых конструкционных сталях не превышает 0,22%. В зависимости от легирования стали подразделяют на марганцовистые (14Г, 14Г2), кремнемарганцовистые (09Г2С, 10Г2С1, 14ГС, 17ГС и др.), хромокремнемар-ганцовистые (14ХГС и др.), марганцовоазотнованадиевые (14Г2АФ, 18Г2АФ, 18Г2АФпс и др.), марганцовониобиевая (10Г2Б), хромокремненикельмедистые (10ХСНД, 15ХСНД) и т. д.

Низколегированные низкоуглеродистые стали применяют в транспортном машиностроении, судостроении, гидротехническом строительстве, в производстве труб и др. Низколегированные стали поставляют по ГОСТ 19281 — 73 и 19282 — 73 и специальным техническим условиям.

Низколегированные теплоустойчивые стали должны обладать повышенной прочностью при высоких температурах эксплуатации. Наиболее широко теплоустойчивее стали применяют при изготовлении паровых энергетических установок. Для повышения жаропрочности в их состав вводят молибден (М), вольфрам (В) и ванадий (Ф), а для обеспечения жаростойкости — хром (X), образующий плотную защитную пленку на поверхности металла.

Низколегированные среднеуглеродистые (более 0,22% углерода) конструкционные стали применяют в машиностроении обычно в термообработанном состоянии. Технология сварки низколегированных среднеуглеродистых сталей подобна технологии сварки среднелегирован-ных сталей.

Особенности сварки низколегированных сталей

Низколегированные стали сваривать труднее, чем низкоуглеродистые конструкционные. Низколегированная сталь более чувствительна к тепловым воздействиям при сварке. В зависимости от марки низколегированной стали при сварке могут образоваться закалочные структуры или перегрев в зоне термического влияния сварного соединения.

Структура околошовного металла зависит от его химического состава, скорости охлаждения и длительности пребывания металла при соответствующих температурах, при которых происходит изменение микроструктуры и размера зерен. Если в доэвтектоидной стали получить нагревом аустенит (рис. 100), а затем сталь охлаждать с различной скоростью, то критические точки стали снижаются.

При малой скорости охлаждения получают структуру перлит (механическая смесь феррита и цементита). При большой скорости охлаждения аустенит распадается на составляющие структуры при относительно низких температурах и образуются структуры — сорбит, троостит, бейнит и при очень высокой скорости охлаждения — мартенсит. Наиболее хрупкой структурой является мартенситная, поэтому не следует при охлаждении допускать превращения аустенита в мартенсит при сварке низколегированных сталей.

Скорость охлаждения стали, особенно большой толщины, при сварке всегда значительно превышает обычную скорость охлаждения металла на воздухе, вследствие чего при сварке легированных сталей возможно образование мартенсита.

Для предупреждения образования при сварке закалочной мартенситной структуры необходимо применять меры, замедляющие охлаждение зоны термического влияния, — подогрев изделия и применение многослойной сварки.

В некоторых случаях в зависимости от условий эксплуатации изделий допускают перегрев, т. е. укрупнение зерен в металле зоны термического влияния сварных соединений, выполненных из низколегированных сталей.

При Высоких температурах эксплуатации изделий для повышения сопротивления ползучести (деформирование изделия при высоких температурах с течением времени) необходимо иметь крупнозернистую структуру и в сварном соединении. Но металл с очень крупным зерном обладает пониженной пластичностью и поэтому размер зерен допускается до известного предела.

При эксплуатации изделий в условиях низких температур ползучесть исключается и необходима мелкозернистая структура металла, обеспечивающая увеличенную прочность и пластичность.

Покрытые электроды и другие сварочные материалы при сварке, низколегированных сталей подбираются такими, чтобы содержание углерода, серы, фосфора и других вредных элементов в них было ниже по сравнению с материалами для сварки низкоуглеродистых конструкционных сталей. Этим удается увеличить стойкость металла шва против кристаллизационных трещин, так как низколегированные стали в значительной степени склонны к их образованию.

Технология сварки низколегированной стали

Низколегированные низкоуглеродистые стали 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1 и 10Г2Б при сварке не закаливаются и не склонны к перегреву. Сварку этих сталей производят при любом тепловом режиме, аналогично режиму сварки низкоуглеродистой стали.

Для обеспечения равнопрочности соединения ручную сварку выполняют электродами типа Э50А. Твердость и прочность околошовной зоны практически не отличаются от основного металла.

Сварочные материалы при сварке порошковой проволокой и в защитном газе подбирают такими, чтобы обеспечить прочностные свойства металлу шва на уровне прочности, достигаемой электродами типа Э50А.

Низколегированные низкоуглеродистые стали 12ГС, 14Г, 14Г2, 14ХГС, 15ХСНД, 15Г2Ф, 15Г2СФ, 15Г2АФ при сварке могут образовывать закалочные микроструктуры и перегрев металла шва и зоны термического влияния. Количество закаливающихся структур резко уменьшается, если сварка выполняется с относительно большой погонной энергией, необходимой для уменьшения скорости охлаждения сварного соединения. Однако снижение скорости охлаждения металла при сварке приводит к укрупнению зерен (перегреву) металла шва и околошовного металла вследствие повышенного содержания углерода в этих сталях. Это особенно касается сталей 15ХСНД, 14ХГС. Стали 15Г2Ф, 15Г2СФ и 15Г2АФ менее склонны к перегреву в околошовной зоне, так как они легированы ванадием и азотом. Поэтому сварка большинства указанных сталей ограничивается более узкими пределами тепловых режимов, чем сварка низкоуглеродистой стали.

Режим сварки необходимо подбирать так, чтобы не было большого количества закалочных микроструктур и сильного перегрева металла. Тогда можно производить сварку стали любой толщины без ограничений при окружающей температуре не ниже — 10°С. При более низкой температуре необходим предварительный подогрев до 120 — 150°С При температуре ниже — 25°С сварка изделий из закаливающихся сталей запрещается. Для предупреждения большого перегрева сварку сталей 15ХСНД и 14ХГС следует проводить на пониженной погонной тепловой энергии (при пониженных значениях тока электродами меньшего диаметра) по сравнению со сваркой низкоуглеродистой стали.

Для обеспечения равнопрочности основного металла и сварного соединения при сварке этих сталей надо применять электроды типа Э50А или Э55.

Технология сварки низколегированных среднеуглеродистых сталей 17ГС, 18Г2АФ, 35ХМ и других подобна технологии сварки сред не легированных сталей.

Заказать сварку низколегированной стали в Москве и Подмосковье

Сварка это сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации, знаний, повышенного внимания от непосредственного исполнителя и контролирующего инженерно-технического персонала. Качество работы зависит не только от квалификации исполнителя, но и от используемого оборудования и материалов. Специалисты работают на современных аппаратах, используют электроды лучших мировых производителей, что позволяет выполнять сварные швы высокого качества. Звоните нам и заказывайте для своих нужд и работ наших высокопрофессиональных специалистов!

Нужны услуги сварщика?
Оставьте заявку прямо сейчас!




Наши специалисты бесплатно проконсультируют Вас и произведут предварительный расчет




Оставить заявку




🗹 нажимая на кнопку Вы даете согласие на обработку персональных данных



Стоимость сварочных работ


Листовой металл
Трубопровод
Стальные трубы
Толщина свариваемых деталей Стоимость сварного шва за см
1-3 мм 15 руб.
4-6 мм 20 руб.
7-10 мм 25 руб.
10-14 мм 35 руб.
15-20 мм 50 руб.

*Цены указаны ориентировочно и зависят от сложности производимых работ

Виды труб Стоимость за см
Оцинкованные от 15 руб.
Нержавеющие от 15 руб.
Алюминиевые от 15 руб.
Чугунные от 15 руб.
Стальные от 15 руб.
Большого диаметра от 22 руб.
Профильные от 20 руб.
Повышающий коэффициент оплаты труда
Прокладка на высоте от пола от 1,5 до 5 метров 1.3
Прокладка на высоте от пола от 5 до 10 метров 1.5
Работа в стесненных условиях 1.5
Прокладка в замкнутых помещениях 1.4
Прокладка зимой в неотапливаемых помещениях 1.2

*Цены указаны ориентировочно и зависят от сложности производимых работ

Диаметр Цена (руб.) за стык Цена (руб.) за см
от 300 мм от 3800 руб. от 15 руб. см
от 250 мм от 3200 руб. от 15 руб. см
от 200 мм от 2500 руб. от 15 руб. см
от 150 мм от 950 руб. от 15 руб. см
от 120 мм от 750 руб. от 15 руб. см
от 100 мм от 620 руб. от 15 руб. см
от 85 мм от 580 руб. от 20 руб. см
от 75 мм от 480 руб. от 20 руб. см
от 50 мм от 350 руб. от 20 руб. см
от 40 мм от 320 руб. от 22 руб. см
от 30 мм от 300 руб. от 22 руб. см
от 25 мм от 240 руб. от 22 руб. см
от 20 мм от 180 руб. от 22 руб. см
от 15 мм от 930 руб. от 22 руб. см

*Цены указаны ориентировочно и зависят от сложности производимых работ

Видео сварочных работ

Отзывы

Заказать сварочные услуги в Москве и в городах Подмосковья

Апрелевка, Балашиха, Белоозёрский, Бронницы, Верея, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицыно, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Жуковский, Зарайск, Звенигород, Ивантеевка, Истра, Кашира, Клин, Коломна, Королёв, Котельники, Красноармейск, Красногорск, Краснозаводск, Краснознаменск, Кубинка, Куровское, Ликино-Дулёво, Лобня, Лосино-Петровский, Луховицы, Лыткарино, Люберцы, Можайск, Мытищи, Наро-Фоминск, Ногинск, Одинцово, Озёры, Орехово-Зуево, Павловский, Посад, Пересвет, Подольск, Протвино, Пушкино, Пущино, Раменское, Реутов, Рошаль, Руза, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Старая, Купавна, Ступино, Талдом, Фрязино, Химки, Хотьково, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щёлково, Электрогорск, Электросталь, Электроугли, Яхрома.
Scroll Up